هناك نوعان من عمليات فحص سطح المسمار ، أحدهما هو الفحص قبل إنتاج المسمار وليس المطلي ، والآخر هو الفحص بعد طلاء المسمار ، أي بعد تصلب المسمار وسطح المسمار تمت معالجتة. بعد إنتاج المسامير اللولبية وقبل الطلاء بالكهرباء ، نقوم بفحص المسامير في جوانب مختلفة مثل الحجم والتسامح. معرفة ما إذا كانت هناك معايير وطنية أو متطلبات العملاء. بعد المعالجة السطحية للبراغي ، سوف نفحص البراغي المطلية ، للتحقق بشكل أساسي من لون الطلاء وما إذا كان هناك أي براغي مكسورة. بهذه الطريقة ، عندما نقوم بتسليم البضائع اللولبية للعملاء ، يمكن للعملاء اجتياز الجمارك بنجاح عند استلام البضائع. فيما يلي وصف مفصل لـ Zhu Zhu ، مدير Chuanggu Screw ، التفتيش بعد معالجة المسمار:
أ. متطلبات جودة المظهر
فحص مظهر البرغي هو فحص المظهر وطبقة الطلاء الكهربائي والجوانب الأخرى.
ب ، فحص سمك طلاء المسمار
1. طريقة القياس
الكمية المستخدمة تحتوي على ميكرومتر ، وفرجار ورنير ، ومقياس سدادة ، وما إلى ذلك.
2. الطريقة المغناطيسية
الطريقة المغناطيسية لقياس سمك طبقة الطلاء هي قياس غير مدمر لطبقة الطلاء غير المغناطيسية على الركيزة المغناطيسية بمقياس سمك مغناطيسي.
3. الفحص المجهري
يُطلق على الفحص المجهري طريقة metallographic ، وهي تكبير السحابات المحفورة على مجهر ميتالوغرافي باستخدام عدسة ميكرومتر لقياس سمك الطلاء على المقطع.
4. طريقة Chronoflow
طريقة توقيت تدفق السائل هي استخدام محلول يمكنه إذابة الطلاء للتدفق على السطح المحلي للطلاء ، وحساب سماكة الطلاء وفقًا للوقت المطلوب حتى يذوب الطلاء المحلي. هناك أيضًا طريقة إسقاط الطلاء ، طريقة كولوم إذابة أنوديك ، إلخ.
ج- فحص قوة التصاق طلاء اللولب
1. اختبار تلميع الاحتكاك؛ 2. اختبار طريقة الملف. 3. طريقة الصفر. 4. اختبار الانحناء. 5. اختبار الصدمة الحرارية. 6. طريقة البثق